Micronkote 207
Micronkote 207; MoS2 esaslı katı yağlayıcılar, organik bağlayıcılar ve solventler ile formüle edilmiş, solvent bazlı bir kuru film yağlayıcı kaplamadır. 235 °C’de 45 dakika kürlenerek 5-23 µm önerilen kuru film kalınlığında gri ve dayanıklı bir film oluşturur; yavaş ila orta hızlarda çalışan ve orta ila yüksek yüklere maruz kalan metal-metal temas yüzeylerinde kalıcı yağlama sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Kaplama, geleneksel yağ veya gres ile yağlamanın uygulanabilir olmadığı ya da istenmediği uygulamalar için uygundur. Kürlenmiş film basınca ve aşınmaya karşı yüksek direnç sağlar, -60 °C ile +250 °C arasında yağlayıcı işlevini korur ve metal yüzeyleri korozyona karşı korumaya yardımcı olur.
Kilit teknik özellikler
- Ürün tipi
- Solvent bazlı kuru film yağlayıcı kaplama, MoS2 esaslı
- Uygun yüzeyler
- Metal-metal temas yüzeyleri
- Renk
- Gri
- Yoğunluk
- 0,9 ± 0,1 g/mL
- Kuru film kalınlığı
- 5-23 µm
- Kürlenme koşulları
- 235 °C / 45 dk
- Fonksiyonel yağlama sıcaklık aralığı
- -60 °C ila +250 °C
- Uygulama yöntemi
- Püskürtme tabancası
- Viskozite
- 20 ± 5 sFord Cup No. 4, 25 ± 2 °C
- Tuz püskürtme direnci
- 48 sa – Derece No. 90,25 mm ortalama korozyon yayılması
Micronkote 207 nedir?
Micronkote 207; MoS2 esaslı katı yağlayıcılar, organik bağlayıcılar ve solventler ile formüle edilmiş, gri renkli ve solvent bazlı bir kuru film yağlayıcı kaplamadır. Sıvı halde tedarik edilir, püskürtme tabancası ile uygulanır ve 235 °C’de 45 dakika kürlenerek 5-23 µm önerilen kalınlıkta dayanıklı bir kuru film bırakır.
Geleneksel yağ veya gres ile yağlamanın uygulanabilir olmadığı ya da istenmediği, veya yağ ve gres kaynaklı kirlenmenin önlenmesi gereken metal-metal temas yüzeylerinde kalıcı yağlama sağlamak için kullanılır. Micronkote 207, Micronkote kuru film yağlayıcı ürün ailesinin bir üyesidir.
Ürün öncelikli olarak metal yüzeylere, özellikle metal-metal sürtünme çiftlerine uygulanmak üzere tasarlanmıştır. Polimerik yüzeylerde yeterli yapışma sağlamadığından plastik ve diğer polimer esaslı yüzeylerde kullanılması önerilmez. Uygulama öncesinde kaplamanın yüzey ile uyumluluğu, öngörülen uygulama ve çalışma koşullarında değerlendirilmeli ve doğrulanmalıdır.
Nedir
MoS2 esaslı bir kuru film yağlayıcı kaplamadır; solvent bazlı sıvı olarak tedarik edilir ve ısıyla kürlenerek 5-23 µm kalınlığında gri, dayanıklı bir film oluşturur.
Hangi sorunu çözer
Yağ veya gres ile yağlamanın uygulanabilir olmadığı ya da istenmediği durumlarda, orta ila yüksek yük altındaki metal-metal temas yüzeylerinde sürtünme ve aşınmayı azaltır.
Nerede kullanılır
Yavaş ila orta kayma hızlarında ve orta ila yüksek yükler altında çalışan metal-metal temas yüzeyleri ve sürtünme çiftlerinde.
Neden kuru film
Yağlayıcı, akışkan bir film olarak tutulmak yerine yüzeye bağlanır; yağ veya gres kaynaklı kirlenmeyi önler ve -60 °C ile +250 °C arasında işlevini korur.
Kuru Film Yağlama Nasıl Çalışır?
MoS2 esaslı katı yağlayıcılar organik bağlayıcılar ve solventler içinde taşınır. 235 °C’de 45 dakika kürlendikten sonra bağlayıcı, bu yağlayıcıları hazırlanmış yüzeye 5-23 µm kalınlığında sürekli gri bir film olarak sabitler.
MoS2 esaslı katı yağlama, metal yüzeyler arasındaki sürtünmeyi azaltır; yüksek temas basıncı ve zorlu aşınma koşullarında dayanıklı koruma sağlar.
Kürlenmiş film metal yüzeyleri korozyona karşı korumaya yardımcı olur; tuz püskürtme direnci 48 saat, Derece No. 9 (0,25 mm ortalama korozyon yayılması).
Teknik Performans
| Özellik | Test koşulu | Spesifikasyon | Standart |
|---|---|---|---|
| Tedarik edildiği haliyle | |||
| Viskozite | Ford Cup No. 4 akış süresi, 25 ± 2 °C | 20 ± 5 s | İç test |
| Yoğunluk | - | 0,9 ± 0,1 g/mL | İç test |
| Kürlenme sıcaklığı | - | 235 °C | İç test |
| Kürlenme süresi | - | 45 dk | İç test |
| Kürlenmiş haliyle | |||
| Renk | - | Gri | ASTM D2244 |
| L* | - | 25,00 – 35,00 | ASTM D2244 |
| a* | - | -0,10 – -0,02 | ASTM D2244 |
| b* | - | -1,10 – -1,01 | ASTM D2244 |
| Fonksiyonel yağlama sıcaklık aralığı | - | -60 °C ila +250 °C | İç test |
| Tuz püskürtme direnci | 0,25 mm ortalama korozyon yayılması | 48 sa – Derece No. 9 | İç test |
Özellikler ve Faydalar
- Yüksek yağlama performansı
- Güvenilir sürtünme azaltımı için MoS2 esaslı katı yağlama.
- Yüksek basınç ve aşınma dayanımı
- Yüksek temas basıncı ve zorlu aşınma koşullarında dayanıklı koruma sağlar.
- Yüksek korozyon koruması
- Metal yüzeyleri korozyona karşı korumaya yardımcı olur; tuz püskürtme direnci 48 saat, Derece No. 9 (0,25 mm ortalama korozyon yayılması).
- Ağır yük uygulamalarına uygun
- Orta ila yüksek yük içeren uygulamalar için tasarlanmıştır.
- Uzun servis ömrü
- Uzun çalışma süreleri boyunca dayanıklı kuru film yağlama sağlar.
- Geniş fonksiyonel sıcaklık aralığı
- -60 °C ile +250 °C arasında yağlama sağlar.
- Seri üretim için püskürtme uygulaması
- Püskürtme ile uygulamaya ve seri üretim süreçlerine entegrasyona uygundur.
- Gri film görünümü
- Kürlenme sonrası homojen gri renkli bir film oluşturur.
Uygulama Alanları
Metal-metal temas yüzeyleri ve sürtünme çiftleri için tasarlanmıştır; yavaş ila orta kayma hızlarında çalışan mekanik bileşenler dâhil.
Orta ila yüksek yüklere maruz kalan kayma yüzeyleri ve ağır yük koşullarında çalışan mekanizmalar için uygundur.
Yüksek temas basıncı ve düşük hız koşullarında çalışan sürtünme çiftleri ile düşük kayma hızı veya salınımlı hareket içeren uygulamalar için özellikle uygundur.
Kalıcı kuru film yağlama gerektiren bileşenler ile geleneksel yağ veya gres kullanımının uygulanabilir olmadığı, istenmediği ya da yağ/gres kaynaklı kirlenmenin önlenmesi gereken uygulamalar için.
Püskürtme ile uygulamaya ve seri üretim süreçlerinde kaplanması gereken metal bileşenlere uygundur.
Yüzey Hazırlığı ve Uygulama
Yüzey Hazırlığı
Ürün Hazırlığı ve Uygulama
Kürlenme
Kürlenme Koşulları
Kaplanan parçalar fırında 235 °C’de 45 dakika kürlenir. Uygulama öncesinde yüzeyler iyice temizlenmiş, kuru ve yağ ile gresten arındırılmış olmalıdır. Tamamen kürlenmiş kaplamanın yeniden kaplanması veya ek yüzey işlemine tabi tutulması önerilmez; kaplanan yüzeyler tercihen nihai fonksiyonel yüzey olarak bırakılmalıdır.
Teknik Test Sonuçları
| Test | Sonuç | Standart |
|---|---|---|
| Termal kararlılık | Geçti – Deformasyon yok | IEC 60068-2-12 |
| Neme dayanım | Geçti – Deformasyon yok | EN ISO 6270-1 |
| Sıvılara dayanım | Geçti – Deformasyon yok | EN ISO 2812-1 |
| Çapraz kesme (cross-cut) testi | Geçti – Deformasyon yok | ASTM D3359 |
Değerler güncel Micronkote 207 teknik bilgi formundan alınmıştır. Kaynak dokümanlarda belirtilmeyen özellikler burada yayımlanmamaktadır.
Depolama, Elleçleme ve Ambalaj
Depolama sıcaklığı: +5 °C ila +30 °C. Ürün, açılmamış orijinal ambalajında; kuru ve iyi havalandırılan bir alanda, doğrudan güneş ışığından korunarak, ısı, kıvılcım, açık alev ve diğer tutuşturucu kaynaklardan uzakta depolanmalıdır. Kap sıkıca kapalı tutulmalı ve solvent kaybı ile ürün özelliklerinde olası değişiklikleri önlemek için kullanımdan hemen sonra kapatılmalıdır. Uzun süreli depolamada katı yağlayıcılarda çökelme oluşabilir; ürün kullanımdan önce homojen kıvama gelene kadar iyice karıştırılmalıdır.
Raf ömrü: Üretim tarihinden itibaren 12 ay.
Ambalaj: Sızdırmaz kaplarda tedarik edilir; net dolum miktarı ürün etiketinde belirtilir. Güncel ambalaj boyutları için bizimle iletişime geçin.
Güvenlik: Micronkote 207, CLP Tüzüğü (EC) No 1272/2008 kapsamında Tehlike uyarı kelimesi ile sınıflandırılmış solvent bazlı bir üründür. Kolay alevlenir sıvı ve buhardır; cilt tahrişine ve ciddi göz hasarına yol açar, uyku hali veya baş dönmesine yol açabilir, kansere yol açabilir, kansere neden olduğundan şüphelenilmektedir ve sucul ortamda uzun süre kalıcı, çok toksik etkiye sahiptir. Elleçlemeden önce Güvenlik Bilgi Formunu tam olarak okuyun ve ürün etiketindeki önlemlere uyun. Taşıma sınıflandırması: UN 1224, Sınıf 3, Ambalaj Grubu II.
Sıkça Sorulan Sorular
Micronkote 207; MoS2 esaslı katı yağlayıcılarla formüle edilmiş, gri renkli, solvent bazlı bir kuru film yağlayıcı kaplamadır. Sıvı olarak uygulanır ve metal-metal temas yüzeyleri için 5-23 µm kalınlığında dayanıklı bir kuru film oluşturacak şekilde kürlenir.
Evet. Micronkote 207 bir kuru film (katı film) yağlayıcı kaplamadır. Yağlayıcı, yağ veya gres olarak uygulanmak yerine yüzeye katı bir katman olarak bağlanır.
Geleneksel yağ veya gres ile yağlamanın uygulanabilir olmadığı ya da istenmediği durumlarda; yavaş ila orta hızlarda çalışan ve orta ila yüksek yüklere maruz kalan metal-metal temas yüzeylerinde kalıcı yağlama sağlamak için kullanılır.
Micronkote 207, 235 °C’de 45 dakika kürlenir.
Önerilen kuru film kalınlığı 5 ila 23 µm’dir.
-60 °C ila +250 °C.
Tuz püskürtme direnci 48 saat, Derece No. 9 (0,25 mm ortalama korozyon yayılması).
Hayır. Ürün öncelikli olarak metal yüzeyler, özellikle metal-metal sürtünme çiftleri için tasarlanmıştır. Polimerik yüzeylerde yeterli yapışma sağlamadığından plastik ve diğer polimer esaslı yüzeylerde kullanılması önerilmez.
İyice temizlenmiş, kuru, yağ ve gresten arındırılmış yüzeylere püskürtme tabancası ile uygulanır ve ardından 235 °C’de 45 dakika kürlenir.
Tamamen kürlenmiş kaplamanın yeniden kaplanması veya ek yüzey işlemine tabi tutulması önerilmez. Kaplanan yüzeyler tercihen nihai fonksiyonel yüzey olarak bırakılmalıdır.
Açılmamış orijinal ambalajında, +5 °C ila +30 °C sıcaklıkta; kuru, iyi havalandırılan, doğrudan güneş ışığından, ısıdan, kıvılcımdan ve açık alevden uzak bir alanda. Raf ömrü üretim tarihinden itibaren 12 aydır.
Her iki doküman da bu sayfanın üst kısmında bağlantılıdır. Teknik Bilgi Formu için TDS İNDİR, Güvenlik Bilgi Formu için SDS İNDİR butonunu kullanın.


